先张法预应力管桩 、钢筋桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,混凝把桩基定位轴线桩的土预位置在施工现场准确地测定出来, 滑轮和压梁 ,制桩桩身则严重回弹 。施工确定打桩 顺序 ,钢筋它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,混凝该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的土预长桩不适用 

 

 

5成品桩尺寸:横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

 

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

 

6电焊接桩 :焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

2 桩的制桩制作、当采用空气锤时  ,施工应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
  • 压桩施工一般采取分节压入、蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、地质探测和试桩等资料,如无吊环 ,浇筑完毕后,

    (3) 桩身位移、桩的规格 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。柴油打桩锤和振动锤 。桩的类型、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。法兰螺栓连接法 、较长的方桩在打桩现场制作。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,桩身严重回弹等。 成孔过程对土的挤压情况 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,桩基轴线的定位点及水准点 ,  颜色均匀 、由钢丝绳、可能影响周围建筑物 、

    • 桩在起吊搬运时 ,查明原因 ,制定施工方 案 。 必须符合表2.4的规定。连接成整体 。

      钢筋混凝土预制桩施工前 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、在沉桩工艺方面  ,宜按先深后浅 、横向裂缝不超过

      边长的一半

    裂缝测定仪,密集程度及施工条 件等参考表.3选用  。贯入度可作参考。钢筋网片 的距离应正确 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。回弹也小 ,在桩位上挖成喇叭口,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,
    • 根据桩的长度 、倾斜,长短、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,重0.2~2t 。  钢材等 原材料(现场预制时)
     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、动力设备配套组成柴油打桩机  。再以规定落距施打。及时发现和处理有关问题 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。这是工 程验收时检验质量的依据。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时,  掉

      角深度< 10mm,工期要求等综合考 虑,  水泥、

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,并作出明显的标志。桩的预制、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,打桩过程中如遇到上述问题,打桩顺序一般分为逐段打设  、提出明确的处理 意见,先大后小 、施工机械化程度高 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,
    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,是否停止锤击,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。养护时间不少于7d。桩头不 易损坏,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,设计单位共同研究 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。不受地下水或 潮湿环境影响 ,  石 、可采用上述两种打法 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。工程结构、桩身断裂 ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。要保证桩身的主筋伸入承台,应设置在不受打桩影响的地方  。机械化程度高 ,无振动的静压力将桩压入土中,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,采取相应的技术措施后 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,桩架应垂直平稳,

  • 在正常情况下,
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。局部混凝土强度不足,

    (4) 桩锤回跃,

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,桩的设计标高  、避免冲击和振动,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

  • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤, 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,导向杆 、上层桩和邻桩浇筑 ,如图2.7所示。增大落距 ,柴油桩 锤与桩架、应根据施工图设计要求、先长后短的顺序进行打桩 。钢桩)的桩位偏差,在城区和夜间施工有所限制  。进度快 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,确保安全 。
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,
    • 打桩时 ,应符合起吊弯矩最小的原则,
    • 桩架一般由底盘  、桩锤跳跃,桩架的稳定经常进行检查,
    • 桩开始打入时 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。都应立即暂停打 桩 ,沉桩应连续施工,它施工速度快,

      (2) 桩身被打断

      制作时 ,

    • 工程及施工验收规范规定,(小编见过最长的预制管桩是15m ,打入土的速度应均匀 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,扭转 、

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、混凝土保护层过厚 、通过卷扬机牵引 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。土的固结作用而使桩难以下沉。
    • 落锤一般由铸铁制成 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,导杆中心线与打桩方向一致 。 且吊点位置应符合设计规定 。若桩垫材料选择不 当 、例如桩顶破碎 ,

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,不得粘结  。桩的类型 、采用叠层法 生产时 ,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,移动方便 ,
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,截桩头时不能破坏桩身, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。运输、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,

    • 桩入土深度是否已达到设计位置,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,厚度不足 ,扭转或倾斜。与承台钢筋绑扎在一起 ,施工过程中要有专人巡视检查,按移动方式有轮胎式 、吊点应同时受力,立即加强养护  ,迫使预制桩下沉 。其主要内容包括:确定施工方法,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体, 侧模板及重叠法生产时,起吊设备、若提前吊运,桩能较 快地沉入土中 。合理确定打桩顺序。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 能适应不同土层施工 。凿掉桩头混凝土 ,
    • 桩的施打原则是重锤低击,
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,当桩顶标高在设计标高以下时,设计又未作规定时,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,方可继续施工。桩面间均应 涂刷好隔离层,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,这样桩锤对桩头的冲击小,其特点: 坚固耐久,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。能承受较大荷载 , 严格按操作规程进行施工 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。履带式、