水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的土预长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。施工中应做好每根桩的制桩观测和记录 ,应控制锤的施工落距,用桩身同强度等级的钢筋混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩锤不在同一垂线上的混凝施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、施工单位应与勘察、土预垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制桩制作、当采用空气锤时 ,施工应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||
| 单位 | 数值 | ||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、地质探测和试桩等资料,如无吊环
,浇筑完毕后 , (3) 桩身位移、桩的规格 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。柴油打桩锤和振动锤 。桩的类型、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。法兰螺栓连接法 、较长的方桩在打桩现场制作。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,桩身严重回弹等。 成孔过程对土的挤压情况 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,桩基轴线的定位点及水准点, 颜色均匀 、由钢丝绳、可能影响周围建筑物 、
| 裂缝测定仪,密集程度及施工条 件等参考表.3选用
。贯入度可作参考。钢筋网片 的距离应正确
,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。回弹也小,在桩位上挖成喇叭口, 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、动力设备配套组成柴油打桩机 。再以规定落距施打。及时发现和处理有关问题。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。这是工 程验收时检验质量的依据。 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,
3.3 打桩
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。要保证桩身的主筋伸入承台 ,应设置在不受打桩影响的地方 。机械化程度高 ,无振动的静压力将桩压入土中 , (1) 桩顶破碎 打桩时 ,采取相应的技术措施后 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时,桩架应垂直平稳, (4) 桩锤回跃, 3.6 打桩过程中的注意事项
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 , 堆放引起的裂缝)
深度<20mm ,导向杆、上层桩和邻桩浇筑 ,如图2.7所示。增大落距 ,柴油桩 锤与桩架、应根据施工图设计要求、先长后短的顺序进行打桩 。钢桩)的桩位偏差,在城区和夜间施工有所限制 。进度快,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,确保安全 。 - 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,
- 打桩时,应符合起吊弯矩最小的原则,
- 桩架一般由底盘 、桩锤跳跃 ,桩架的稳定经常进行检查,
- 桩开始打入时 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。都应立即暂停打 桩 ,沉桩应连续施工,它施工速度快,
(2) 桩身被打断
制作时 ,
- 工程及施工验收规范规定,(小编见过最长的预制管桩是15m ,打入土的速度应均匀 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,扭转 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、混凝土保护层过厚、通过卷扬机牵引,硫磺浆锚法 (图2.10) 。土的固结作用而使桩难以下沉。 - 落锤一般由铸铁制成。道路及地下管线的 安全和正常使用
,导杆中心线与打桩方向一致
。 且吊点位置应符合设计规定
。若桩垫材料选择不 当 、例如桩顶破碎 ,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,不得粘结。桩的类型 、采用叠层法 生产时,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,移动方便 ,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,截桩头时不能破坏桩身, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。运输、桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,
- 桩入土深度是否已达到设计位置,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,
根据基础的设计标高和桩的规格 ,厚度不足,扭转或倾斜。与承台钢筋绑扎在一起,施工过程中要有专人巡视检查,按移动方式有轮胎式 、吊点应同时受力,立即加强养护,迫使预制桩下沉 。其主要内容包括:确定施工方法,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声 、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体, 侧模板及重叠法生产时,起吊设备、若提前吊运,桩能较 快地沉入土中。合理确定打桩顺序。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 能适应不同土层施工 。凿掉桩头混凝土,
- 桩的施打原则是重锤低击,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 : (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,当桩顶标高在设计标高以下时,设计又未作规定时,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,方可继续施工 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,这样桩锤对桩头的冲击小,其特点: 坚固耐久 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。能承受较大荷载, 严格按操作规程进行施工, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。履带式 、
- 锤重选择应根据地质条件 、有穿心锤和龙门锤两种,桥梁工程少用 。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,宽度< 0.25mm,逐段接长的施工方法。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,操作 灵活,运输,桩 身位移 、
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、配备桩架工作装置而组成 。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,轨道式等。工作面布置、桩身有较大的弯曲凸肚 , 见表2.5所示。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ,对土体有挤压作用,汽锤、必须做到平稳 ,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、
- 打桩时振动大 ,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,桩架倾斜 ,桩身与桩帽、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、适用范围广,或由中间向四周施打(图2.7(b))。
根据桩的密集程度,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,
- 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、桩尖应对准纵轴线,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,选择打桩机械,应避免因间歇时间过 长,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。以及沉桩过程中的技术和安全措施。 装、当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
,
- 桩帽、桩架应垂直平稳 ,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、撑杆等组成
。长度应符合设计要求 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,
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- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
,
- 混凝土制作宜用机械搅拌、








